一般來說，塑料手板模型是通過cnc處理或3D打印制成的。生產(chǎn)方法基本相同，但加工方法不同，下面給大家介紹塑膠手板加工的過程：設(shè)計圖紙、編程、cnc加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。

設(shè)計圖紙：手板圖通常使用AUTOCAD制作。需要專業(yè)設(shè)計師。通常情況下，手板圖紙的格式主要是.IGS / .STP / .STL / .PRT / .XT等。

編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。

cnc加工：執(zhí)行程序命令，更準確地說，應(yīng)該是這樣-根據(jù)程序設(shè)置的路徑在塑料材料上來回雕刻CNC機床的刀，并去除多余的部分，從而獲得塑料手板模型的手板。

打磨：一個零件在CNC的數(shù)控機床通過加工之后，它的表層會有很多的毛邊和刀痕。靠這些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常，都會用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應(yīng)該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。

噴油：CNC手板可以根據(jù)客戶提供的顏色代碼噴涂顏色。可以噴涂成亞顏色和明亮的光。

絲印：很多公司都有自主品牌，在制作CNC手板時，也需要把公司標志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上。

組裝：組裝塑料手板模型的各個部分，經(jīng)過處理后，就是檢測組裝問題的數(shù)據(jù)。