3D打印正由工業(yè)化用途越來越趨向于民用化用途。對于耗材，人們要求它更環(huán)保，更健康，而生物材料恰恰可以滿足這種需要。生物材料正火熱地應用于3D打印，而且不同的3D打印工藝，對生物材料的選擇也有所不同。我們一起看一下如何為熔融沉積成型(FDM)、光固化立體成型(SLA)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)以及層片疊加成型(LOM)等3D打印加工工藝選擇適宜的生物材料。

　　生物材料品種很多，其分類方法也很多。生物材料包括金屬材料(如堿金屬及其合金等)、無機材料(生物活性陶瓷，羥基磷灰石等)和有機材料三大類。有機材料中主要是高分子集合物材料，高分子材料通常按材料屬性分為合成高分子材料(聚氨酯、聚酯、聚乳酸、聚乙醇酸、乳酸乙醇酸共聚物及其他醫(yī)用合成塑料和橡膠等)、天然高分子材料(如膠原、絲蛋白、纖維素、殼聚糖等)。

　　不同生物材料各有千秋

　　聚乳酸(PLA)是FDM使用最常規(guī)并且用量最大的耗材，具有優(yōu)良的力學性能、加工成型性、透明性、尺寸穩(wěn)定性、可降解性和生物相容性。但是純PLA韌性較差、脆性高，成型制品易碎裂，不耐熱。目前有大量的研究人員在進行PLA改性的研究，PLA基材的3D打印耗材歷久彌新。

　　聚乙烯醇(PVA)是一種生物降解的合成聚合物，其最大的特點就是它的水溶性。它通常在3D打印過程中作為支撐材料使用，在打印過程結(jié)束后，支撐部分能在水中完全溶解。有效解決了打印懸空問題，同時又避免了后處理的麻煩，與PLA耗材堪稱完美配合。

　　以低聚物乳酸多元醇、異氰酸酯等為主要原料，經(jīng)平行雙螺桿擠出機合成不同硬段含量不同分子量的生物可降解TPU，也成為近年來熱門的3D打印耗材。TPU材料具有高伸長、高強度、低回彈、透明度高、生物降解性好等特點，并且生物基聚乳酸多元醇的含量越高，其降解速率越快;生物基聚乳酸多元醇分子量(1000-4000)越大，其降解速率越快。此產(chǎn)品用來做PLA的增韌劑具有優(yōu)異的增韌效果。同時，也可單獨制作成3D打印耗材。

　　金屬材料及無機材料則一般用于SLS中，利用粉末狀材料在激光照射下燒結(jié)，在電腦控制下按照介面輪廓信息進行有選擇的燒結(jié)，層層堆積。目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉，用金屬粉或陶瓷粉進行燒結(jié)的工藝還在研究之中。

　　聚己內(nèi)酯(PCL)具有超低的玻璃化溫度Tg(約-60℃)，因此在室溫下呈橡膠態(tài)。熔點59-64℃，具有低溫熱塑性。在3D打印中，由于它熔點低，所以并不需要很高的打印溫度，從而達到節(jié)能的目的。

　　同時，由于聚己內(nèi)酯的熔點低，它可以有效讓人員在操作時避免燙傷，并越來越多地應用于3D打印筆。另外，因為其具有形狀記憶的特性，它使得打印出來的東西具有“記憶”，在特定條件下可以使其恢復到原先設定的形狀。在醫(yī)學領(lǐng)域，可用來打印心臟支架等。

　　此外，生物基光敏樹脂也常應用于光固化快速成型中。它主要是一類由低聚物、單體、光引發(fā)劑、助劑混配制成的樹脂。它能在較短時間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學變化，進而實現(xiàn)交聯(lián)固化。其優(yōu)點在于成型精度極高、品質(zhì)好;成型物體表面光滑且成型速度快。