鄭州金屬結構手板
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過去近40年中,3D打印技術發(fā)展迅速,上世紀80年代時,該技術還僅僅只用于工業(yè)制造,如今卻在各個領域都能看到相關應用。越來越多的老牌科技公司和初創(chuàng)公司投入到3D打印領域中,從而帶來了源源不斷的技術突破。和傳統(tǒng)工藝相比,3D打印對環(huán)境的影響小得多,并且能實現(xiàn)材料利用的最大化,尤其是CLIP技術(連續(xù)液態(tài)界面打印技術)的誕生,不僅大大加快了制造速度,還將3D打印技術節(jié)約材料的優(yōu)勢進一步體現(xiàn)了出來。
因為廣泛應用于產品開發(fā)中的模型制造,3D打印又被劃為快速原型制造技術。在工業(yè)制造中,首先得到大范圍應用的是SL(立體成型)技術——運用激光打造原型。這項技術的研發(fā)人是Charles Hull,也就是如今3D Systems 公司的共同創(chuàng)始人,在SL出現(xiàn)不久后,競爭者們紛紛推出了更多的高精度3D打印技術。從數(shù)字光處理到電子束熔化成型,每一樣全新的技術都在推動著3D打印前進的腳步。
除了工業(yè)應用之外,還有另外一項3D打印處理技術流行在全球創(chuàng)客的日程生活中,它就是FDM(熔融沉積成型)。由于相關設備成本低,并且具備相當?shù)拈_源性,F(xiàn)DM 3D打印機在消費級市場很受歡迎。你可能不知道的是,該技術的發(fā)明人是Scott Crump,也就是如今Stratasys 的總裁。
文章開頭提到的CLIP技術也是一項突出的進步,與固體樹脂和線材不同,CLIP處理過程中使用到的原材料是液態(tài)聚合物,再利用UV光和氧氣在打印過程中將其凝固。與傳統(tǒng)3D打印層層堆積的方式不同,CLIP特殊的處理過程是此前3D打印方法的25到100倍。該技術的研發(fā)人是Joseph DeSimone,同樣地,他是美國初創(chuàng)3D打印企業(yè)Carbon 3D 的創(chuàng)始人兼CEO。
除了上面提到的幾種主要的3D打印方式之外,還有很多具備開創(chuàng)性的技術正準備著進軍市場,它們有著各自的優(yōu)勢,有的針對于打印速度,有的針對精度,還有的針對打印材料的兼容性。